联苯炉的安全操作

联苯锅炉的安全操作规程

为了保证联苯锅炉的正常运行以及产品质量的稳定，故对联苯锅炉的有关操作作出一些规定。

1：新锅炉先抽真空，然后靠负压将联苯加入锅炉，液位控制在75%即可。

2：平时加强联苯锅炉系统的巡检（例如：液位、压力表、有无泄漏等）。

3：当联苯液位过低时，必须及时添加联苯。

4：添加联苯时现场必须配备灭火器（如干粉灭火器）

5：工作人员应穿戴好防护衣服和手套。

6：添加联苯时，首先在接通联苯炉接口前，注意增压泵的正、反转（一旦反转要求电工立即纠正）

7：添加联苯时，应注意使用强度达到要求（未老化、氧化的）塑料管，防止塑料管破裂，造成联苯的泄漏。

8：做好准备工作后，先将联苯炉的温度适当提高几度，然后进行添加，当温度降到290度时，停止添加，等温度升到设定值，再次添加。反复几次，当联苯液位达到预定要求停止添加，同时将温度恢复到原来设定值。

9：在添加过程中，人员应避开联苯炉添加口的方向，防止有热联苯反冲出来，伤到人。

10：工作后现场卫生必须清洁好，将剩余的联苯密封好送回仓库。

11：当排放联苯的接收罐液位达到一定值，必须安排人员将联苯接到空联苯桶，密封好送回仓库。